在食品風(fēng)味保留、醫(yī)藥活性成分保護、精細化工粒徑控制等精細化粉碎場景中，設(shè)備的低溫性能、防黏附效果與粒徑可調(diào)性直接決定產(chǎn)品品質(zhì)。源自日本コークス工業(yè)（Kakouki）的UCM150小型連續(xù)干式粉碎機，以“雙冷卻結(jié)構(gòu)+精準分級+衛(wèi)生級設(shè)計"為核心競爭力，為食品、醫(yī)藥、精細化工及材料研發(fā)等領(lǐng)域提供中小批量粉碎的優(yōu)解，解決熱敏性、高黏性物料粉碎難題。
核心技術(shù)優(yōu)勢：破解多行業(yè)粉碎痛點
UCM150依托Kakouki深耕多年的離心式粉碎技術(shù)，通過三項核心創(chuàng)新實現(xiàn)粉碎效率與產(chǎn)品品質(zhì)的雙重突破，其性能優(yōu)勢已在數(shù)千次行業(yè)應(yīng)用中得到驗證。
1. 雙冷卻低溫粉碎：鎖住物料本真品質(zhì)
針對香料、咖啡、中藥材等熱敏性物料粉碎時“風(fēng)味流失、活性降低"的痛點，UCM150創(chuàng)新采用“固定刃+旋轉(zhuǎn)刃"雙冷卻結(jié)構(gòu)，通過-10℃防凍液循環(huán)冷卻系統(tǒng)，將粉碎刃溫度精準控制在低溫區(qū)間，熱交換效率較傳統(tǒng)單冷卻設(shè)備提升2-2.5倍。這種設(shè)計能有效抑制粉碎過程中的溫升，例如粉碎咖啡豆時可完整保留烘焙香氣，成品粒徑穩(wěn)定在100-1000μm；處理中藥材時，黃芪、當(dāng)歸等物料的有效成分保留率較普通粉碎機提升15%以上，且成品顏色更接近原料本色。
2. 防黏附設(shè)計：實現(xiàn)高油高糖物料連續(xù)運行
高油、高糖物料（如堅果、巧克力粉、黏性樹脂）的粉碎難題長期困擾行業(yè)，傳統(tǒng)設(shè)備常因物料黏附腔體導(dǎo)致停機清理。UCM150通過兩大方案破解此問題：一是配備特殊防黏涂層部件，減少物料與腔體的接觸黏性；二是優(yōu)化粉碎刃角度與轉(zhuǎn)速匹配，采用USU型斜切刃增強剪切力，降低發(fā)熱黏附風(fēng)險。實際應(yīng)用中，粉碎含油量30%以上的堅果時，可實現(xiàn)8小時連續(xù)運行無黏附，較傳統(tǒng)設(shè)備停機清理頻率降低90%，大幅提升生產(chǎn)效率。
3. 精準可調(diào)系統(tǒng)：滿足多粒徑需求
設(shè)備采用“高速轉(zhuǎn)盤+定齒沖擊剪切"粉碎方式，搭配12000-15000min?1變頻調(diào)速電機與0.15mm最小間隙調(diào)節(jié)功能，可實現(xiàn)30-1000μm寬范圍粒徑控制。針對不同物料特性，提供4種不同刃型選擇——MS型放射刃側(cè)重沖擊粉碎，適合脆性物料如干香菇（成品d50=95μm）；USU型斜切刃側(cè)重剪切粉碎，適合精細化工顏料、樹脂等需窄粒徑分布的物料，可將PP、PE等樹脂粉碎至50-100μm均勻粒徑。內(nèi)置的氣旋分級與7L/20L可選收集桶，實現(xiàn)“粉碎-分級-收集"一體化，成品無需二次篩選，粒徑合格率達98%。
4. 衛(wèi)生級結(jié)構(gòu)：適配食品醫(yī)藥嚴苛標準
針對食品、醫(yī)藥行業(yè)“衛(wèi)生清潔、低污染"的核心要求，UCM150的粉碎腔、進料斗、收集系統(tǒng)等與物料接觸部件均采用304不銹鋼材質(zhì)，表面粗糙度≤Ra0.8μm，符合GMP認證標準。設(shè)備支持快速拆卸結(jié)構(gòu)，粉碎腔沒有任何死角設(shè)計，清水沖洗即可完成清潔，避免交叉污染。例如在食品加工領(lǐng)域，切換粉碎黑胡椒（d50=340-620μm）與干香菇（d50=95μm）時，清潔時間可控制在15分鐘內(nèi)。
全行業(yè)場景適配：從研發(fā)到量產(chǎn)的靈活支撐
基于1-10kg/h的中小批量產(chǎn)能與緊湊集成設(shè)計（整機重量約150kg），UCM150適配研發(fā)試產(chǎn)與中小規(guī)模生產(chǎn)場景，覆蓋五大核心行業(yè)的典型應(yīng)用需求。
1. 食品加工：風(fēng)味與效率的平衡之道
在香料、咖啡、谷物加工領(lǐng)域，UCM150的低溫粉碎技術(shù)成為品質(zhì)核心保障。粉碎黑胡椒時，通過12000min?1轉(zhuǎn)速與0.3mm間隙設(shè)置，可獲得均勻的340-620μm顆粒，胡椒堿保留率較傳統(tǒng)粉碎提升20%；處理干制湯料時，能將多種原料粉碎至50-120μm細粉，溶解速度提升3倍。其防黏附設(shè)計還可用于堅果粉、巧克力粉等生產(chǎn)，實現(xiàn)連續(xù)出料無結(jié)塊。
2. 醫(yī)藥/保健品：低污染與高收率的雙重保障
針對中藥材、原料藥粉碎的特殊要求，UCM150采用全封閉負壓輸送系統(tǒng)，粉塵排放量≤5mg/m3，有效避免物料污染。粉碎甘草、茯苓等干燥藥材時，可精準控制粒徑在40-200μm，滿足提取工藝需求，收率較傳統(tǒng)設(shè)備提升10%以上。設(shè)備的不銹鋼材質(zhì)與易清潔設(shè)計，全符合醫(yī)藥行業(yè)GMP認證要求，適配小批量原料藥生產(chǎn)與保健品研發(fā)場景。
3. 精細化工：窄粒徑與低溫升的精準控制
在顏料、樹脂、碳粉等精細化工領(lǐng)域，UCM150的低溫與粒徑控制優(yōu)勢凸顯。粉碎低熔點樹脂時，雙冷卻系統(tǒng)可避免物料熔融，較無冷卻設(shè)備產(chǎn)能提升3.5倍；處理顏料時，通過USU細目刃與15000min?1轉(zhuǎn)速配合，可獲得50μm均勻粒徑，色彩飽和度提升12%。可選的耐磨涂層部件，可將粉碎刃使用壽命延長至普通材質(zhì)的1.5倍，降低耗材成本。
4. 材料研發(fā)：靈活可調(diào)的實驗級支撐
針對高校、企業(yè)研發(fā)實驗室的樣品制備需求，UCM150的變頻調(diào)速與多刃型組合設(shè)計，可實現(xiàn)不同物料的精準粉碎參數(shù)匹配。例如在木片功能性填料研發(fā)中，可通過調(diào)節(jié)間隙與轉(zhuǎn)速，獲得不同粒徑的樣品用于性能測試；粉碎功能性顏料時，設(shè)備的高重復(fù)性（粒徑偏差≤5%）確保實驗數(shù)據(jù)可靠，為后續(xù)量產(chǎn)提供精準參數(shù)依據(jù)。
核心參數(shù)與服務(wù)保障
核心參數(shù) | 規(guī)格詳情 | 應(yīng)用價值 |
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粉碎方式 | 高速轉(zhuǎn)盤+定齒沖擊剪切，4種刃型可選 | 適配不同硬度與黏性物料 |
轉(zhuǎn)速范圍 | 12000-15000min?1，變頻可調(diào) | 精準控制粒徑與粉碎效率 |
冷卻系統(tǒng) | 雙冷卻結(jié)構(gòu)，-10℃防凍液循環(huán) | 抑制溫升，保護熱敏性物料 |
接觸材質(zhì) | 304不銹鋼，可選防黏/耐磨涂層 | 衛(wèi)生防腐蝕，延長使用壽命 |
產(chǎn)能范圍 | 1-10kg/h（隨物料與粒徑變化） | 適配研發(fā)與中小批量生產(chǎn) |
收集系統(tǒng) | 內(nèi)置氣旋+7L/20L收集桶，負壓輸送 | 無粉塵，收集效率≥99% |
